ZEISS ATOS Q應(yīng)用案例｜助力施耐德把控供應(yīng)商零件質(zhì)量
位于Bengaluru的施耐德電氣工廠擁有***流的計(jì)量設(shè)備，可以檢測(cè)所有供應(yīng)商的零件。當(dāng)時(shí)，他們?cè)谑褂?**款激光掃描設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，但是，該設(shè)備不便于攜帶，且檢測(cè)時(shí)需要噴涂大量的顯影液。此外，它需要被安裝在夾具上使用，并且對(duì)工程師的技術(shù)要求很高。施耐德公司希望尋求新的解決方案，以提高檢測(cè)效率，***終，他們向我們的印度供應(yīng)商Triple Infotech采購(gòu)了藍(lán)光三維掃描設(shè)備ATOS Q。
“ATOS Q幫助他們擺脫了困境，使團(tuán)隊(duì)的工作變得更輕松，并且設(shè)備占據(jù)空間小、便攜性高、對(duì)操作人員技術(shù)要求低、容易上手，還能獲得比以往更多細(xì)節(jié)的完美結(jié)果。”-Triple Infotech公司
對(duì)不同部件進(jìn)行三維掃描以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量把控 由于ATOS系統(tǒng)具有出色的精度表現(xiàn)，施耐德公司***致同意將ATOS Q作為塑料零件如開關(guān)、控制面板和插頭的質(zhì)量控制系統(tǒng)。此外，ATOS Q擁有的***些特殊功能能夠讓零件檢測(cè)變得更加簡(jiǎn)單和直觀。 減少掃描準(zhǔn)備工作 ***初，所有的部件都需要在掃描前進(jìn)行噴粉預(yù)處理。如今，大多數(shù)部件可以在不經(jīng)過噴粉的情況下進(jìn)行掃描。 合適的視野 自從ATOS Q配備了170測(cè)量體積后，掃描的清晰度和質(zhì)量都有了很大提升。 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái) 更快的全自動(dòng)掃描工作流程 拼接功能 與以前的定位球特征拼接技術(shù)相比，新的拼接功能使得檢測(cè)工作更加輕松。 去噪功能 去噪功能可以幫助他們自動(dòng)去除多余的噪點(diǎn)，而在此前，他們需要手動(dòng)執(zhí)行該項(xiàng)工作。 利用獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù)，施耐德可以輕松地對(duì)所有入庫(kù)零件和NPD項(xiàng)目進(jìn)行檢查。生產(chǎn)流程更加清晰、合理。此外，供應(yīng)商能夠更加及時(shí)地收到有關(guān)零件質(zhì)量的反饋。因此，施耐德電氣也獲得了更快的交付速度。
(文章來源于儀器網(wǎng))
