***、前期準(zhǔn)備

　　1. 設(shè)備檢查

　　- 確認(rèn)硬度計(jì)水平放置(氣泡水準(zhǔn)儀居中)，無振動(dòng)干擾。

　　- 檢查加載機(jī)構(gòu)：升降絲桿應(yīng)潤(rùn)滑良好，無卡滯；加載手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　- 驗(yàn)證標(biāo)尺系統(tǒng)：根據(jù)試樣材質(zhì)選擇合適標(biāo)尺(如HRC、HRB、HRA)，核對(duì)壓頭類型(金剛石120°圓錐或φ1.588mm硬質(zhì)合金球)與主載荷(如HRC對(duì)應(yīng)140kgf)。

　　2. 試樣處理

　　- 表面預(yù)處理：測(cè)試面需平整光滑(粗糙度Ra≤0.8μm)，必要時(shí)研磨或拋光。

　　- 清潔處理：用酒精擦拭表面油污，確保無殘留物。

　　- 厚度要求：試樣***小厚度應(yīng)≥1.5倍壓痕深度(通常≥3mm)，避免變形影響結(jié)果。

　　3. 標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)

　　- 使用與試樣硬度接近的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(如HRC 58-62)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保讀數(shù)誤差在±1.5HR以內(nèi)。若偏差過大，需調(diào)整零位旋鈕或聯(lián)系計(jì)量部門檢修。

　　二、操作流程

　　1. 安裝試樣

　　- 將試樣穩(wěn)固置于工作臺(tái)，確保測(cè)試面與壓頭垂直。對(duì)于微小試樣，可使用專用夾具固定。

　　- 調(diào)整工作臺(tái)高度，使壓頭與試樣表面間隙≤0.1mm，避免初載時(shí)沖擊。

　　2. 初載荷施加

　　- 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加載手柄(約3-5圈)，施加初載荷(如HRC為10kgf)。此時(shí)壓頭緩慢接觸試樣，儀表窗口顯示初始刻度(如HRC標(biāo)尺對(duì)應(yīng)0.00mm基準(zhǔn))。

　　- 觀察指針是否指向紅格標(biāo)記(如HRC的“0”位)，若偏離需調(diào)整表盤零位旋鈕。

　　3. 主載荷施加與保持

　　- 持續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，平穩(wěn)施加主載荷(如HRC為130kgf)，在2-3秒內(nèi)完成加載，避免沖擊。

　　- 保持載荷時(shí)間：普通材料≥2秒，薄件或軟材料適當(dāng)延長(zhǎng)至5秒，確保壓痕深度穩(wěn)定。

　　4. 讀數(shù)與卸載

　　- 保持載荷后立即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄卸載，讀取表盤示值(HR值)。典型讀數(shù)規(guī)則：

　　- HRC標(biāo)尺：直接讀取C標(biāo)尺刻度(如65.0HRC)；

　　- HRB標(biāo)尺：讀取B標(biāo)尺并查表?yè)Q算(如75.0HRB對(duì)應(yīng)75HBW)；

　　- HRA標(biāo)尺：讀取A標(biāo)尺刻度(如80.0HRA)。

　　- 同***試樣至少測(cè)試3點(diǎn)，取平均值以提高數(shù)據(jù)可靠性。

　　三、數(shù)據(jù)處理與記錄

　　1. 硬度值計(jì)算

　　- HRC標(biāo)尺直接讀取數(shù)值，無需計(jì)算；其他標(biāo)尺需根據(jù)壓頭類型和載荷查表轉(zhuǎn)換(如HRB=100×(KB)/(HBW))。

　　- 異常數(shù)據(jù)處理：若相鄰測(cè)點(diǎn)偏差>2HR，需檢查試樣均勻性或重新測(cè)試。

　　2. 結(jié)果記錄

　　- 規(guī)范記錄格式：硬度值(HRX)+測(cè)試條件(如載荷/壓頭)+試樣信息。示例：65.2HRC (140kgf/120°C)。

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