凍干球凍干機的組成結構主要包括制冷系統、真空系統、加熱系統、控制系統，以及根據具體需求可能配備的液壓系統、清洗系統、滅菌系統和化霜系統等，各系統協同工作，實現物料的預凍、升華干燥和冷凝過程。以下是對凍干機各組成結構及其作用的詳細歸納：

　　***、凍干球凍干機核心系統:

　　1.制冷系統

　　組成：制冷劑、壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器等。

　　作用：為凍干箱和冷凝器提供冷源，以產生和維持它們工作時所需要的低溫環境。制冷系統通過制冷劑在壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器之間的循環，實現熱量的轉移和低溫的維持。

　　2.真空系統

　　組成：凍干箱（或稱干燥箱）、冷凝器（水汽凝集器、冷阱）、真空管道、閥門、真空泵和真空測量儀表等。

　　作用：對凍干箱體及冷阱進行抽真空，以創造***個低壓力環境，使物料中的水分在低溫下直接升華成水蒸氣，并被冷凝器捕獲。真空泵是真空系統建立真空的重要部件，其抽吸能力直接影響干燥效率和產品質量。

　　3.加熱系統

　　組成：加熱元件（如電加熱器或循環介質加熱管道）、溫度傳感器、溫控儀等。

　　作用：在真空環境下對物料進行加熱，以促進水分的升華。加熱系統可以采用直接電加熱法，也可以利用中間介質（如導熱油）進行加熱。通過循環泵使中間介質不斷循環，實現擱板與物料之間的熱交換。加熱系統的溫度控制非常關鍵，需要確保物料在升華過程中溫度不超過其共熔點，以避免物料熔化或破壞其結構。

　　4.控制系統

　　組成：PLC控制器、觸摸屏、傳感器（溫度、壓力等）、連鎖保護裝置等。

　　作用：協調各系統工作，實現自動化控制。控制系統可以對凍干機的運行進行手動或自動控制，包括制冷系統、真空系統、加熱系統的啟動、停止和參數調節等。同時，控制系統還具備數據記錄、故障報警等功能，確保凍干過程的穩定性和安全性。

　　二、凍干球凍干機輔助系統:

　　1.液壓系統

　　應用場景：主要用于在凍干結束時將瓶塞壓入瓶口，如西林瓶藥品凍干粉的生產過程中就需要液壓系統的支持。

　　2.清洗系統（CIP）

　　作用：在線清洗系統用于凍干箱及冷阱在凍干結束后的清洗，以確保設備的衛生和下次使用的安全。

　　3.滅菌系統（SIP）

　　作用：在線滅菌系統用于凍干箱及冷阱在凍干操作前后的滅菌處理，以滿足無菌生產的需求。

　　4.化霜系統

　　作用：凍干結束后對捕水阱進行化霜處理，以便進行下***次凍干操作。常見的化霜方式包括蒸汽化霜和水浴化霜兩種。

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