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MTSSANS DT擺錘動態(tài)撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)

設(shè)備概述： 
該設(shè)備主要用于中厚板的動態(tài)撕裂試驗(yàn)(簡稱DT試驗(yàn))。 動態(tài)撕裂試驗(yàn)是指按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)，將處于簡支梁狀態(tài)下的動態(tài)撕裂試樣***次沖斷，測量其吸收能量(即動態(tài)撕裂能：用以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動態(tài)撕裂的能力)和纖維斷面率的試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動控制技術(shù)于***體，實(shí)現(xiàn)了送料、取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施，大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性。該機(jī)是中厚板生產(chǎn)廠***、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。 
主要功能： 
用于進(jìn)行金屬材料的動態(tài)撕裂試驗(yàn)（DT試驗(yàn)），測量金屬材料的動態(tài)撕裂能（DT能）。 
主要特點(diǎn)： 
1. 鑄造底座及機(jī)架，強(qiáng)度高，加工簡單方便，同時(shí)便于調(diào)整整個(gè)設(shè)備的精度，有效減小沖擊時(shí)的震動。 
2. 擺錘擺桿用45號鋼銑成H型鋼并調(diào)質(zhì)處理，從而大大提高了擺錘軸向和徑向的強(qiáng)度。 
3. 掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對它可能造成的損傷，擺錘落角恒久不變。 
4. 氣缸驅(qū)動、液壓緩沖掛擺裝置，緩沖掛擺瞬間擺錘對掛鉤的沖擊，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性。 
5. 傳動系統(tǒng)直接由擺線針輪減速機(jī)帶動離合器，具有結(jié)構(gòu)簡單，減速比高，抗過載能力強(qiáng)（為額定值的5倍），效率高，體積小，基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 
6. 具有送樣及定位裝置，送樣迅速，定位準(zhǔn)確，提高試驗(yàn)效率及安全性，有效減輕試驗(yàn)人員勞動強(qiáng)度。 
7. 具有氣動剎車裝置，避免離合器高速時(shí)動作，有效減小離合器沖擊磨損，從而大大延長其壽命。 
滿足標(biāo)準(zhǔn)： 
1. GB 5482-2007 《金屬材料動態(tài)撕裂試驗(yàn)方法》 
2. ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》 
應(yīng)用行業(yè)： 
冶金鋼鐵；機(jī)械制造；科研實(shí)驗(yàn)所；其它行業(yè)。 
原裝配置： 
5000J擺錘***個(gè)、送樣裝置***套、鉗口刀刃***套 
可拓展配置： 
低溫裝置 
技術(shù)參數(shù)： 
序號 技術(shù)項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 
1 ***大沖擊能量 5000J 
2 擺錘力矩（沖擊常數(shù)） 2928.932N·m 
3 擺錘預(yù)揚(yáng)角 135° 
4 角度***小分辨率 0.1° 
5 擺錘中心至沖擊點(diǎn)（試樣中心）距離 1380mm 
6 沖擊速度 6.797m/s 
7 試樣支座跨距 165±0.8mm 
8 試樣支座端部圓弧半徑 12.7±0.8mm 
9 試樣支座支承面傾角 11° 
10 沖擊刀圓弧半徑 12.7±0.1mm 
11 沖擊刀夾角 30°±1° 
12 沖擊刀厚度 37mm 
13 試樣規(guī)格 （181±2）mm×（40.6±1）mm×（5～16）mm 
14 試驗(yàn)機(jī)凈重 約6500kg 
15 主機(jī)電源 交流三相五線380V±10% 50Hz 3000W 15A